Двух шланговые диафрагменные насосы используются в:
• Химическая индустрия
• Пищевая промышленность
• Энергия
• Горное дело и металлургия
• Технологический инжиниринг.
Последним решением в двух шланговых мембранных насосах герметичного качающегося поршневого насоса прямого вытеснения, который был изолирован от перекачиваемой среды. Это стало возможным благодаря использованию набора из двух шланговых диафрагм, расположенных одна внутри другой. Благодаря нововведению этого типа внутренние элементы насоса (мембрана и корпус насоса) не подвергаются прямому контакту с транспортируемой средой. В более старых поршневых насосах использовалась только одна диафрагма, что в случае выхода из строя приводило к повреждению гидравлической части диафрагменного насоса. Такой отказ часто связан с длительным периодом простоя устройства, а значит, с увеличением затрат на обслуживание и эксплуатацию. Также хотим вам порекомендовать купить мембранные насосы в интернет-магазинов ФЕНИКС от производителя «вакуумного оборудование blowertrade.com».
Благодаря высокой линейности потока (без колебаний потока жидкости) и минимальному износу рабочих частей насоса, независимо от степени вязкости, коррозионной активности или абразивности среды, мембранные насосы особенно подходят для гидротранспорта таких сред, как шлам, суспензии, концентраты, суспензии руды, парафины. , масла, жиры, угольная пыль, деготь, кислоты, растворители, эмульсии и твердые отходы. Эти насосы способны перекачивать шламы с содержанием твердых частиц до 80%. Производительность насоса составляет от 0,1 м3 / ч до 1000 м3 / ч при максимальном давлении до 320 бар.
Принцип действия двухшлангового мембранного насоса.
Приводное вращение кривошипной системы в механической передаче насоса преобразуется в возвратно-поступательное движение ползуна. Ползунок соединен с поршнем или плунжером, который сжимает жидкость в головке насоса. С помощью гидравлической жидкости поршень перемещает набор двухшланговых диафрагм, которые расположены одна внутри другой. Мембраны, помимо транспортирования среды, обеспечивают двойное герметичное уплотнение (защиту) со стороны гидропривода. Транспортируемая среда не контактирует с головкой насоса, а также с гидравлической зоной внутри головки насоса. Процесс откачки осуществляется перемещением объема среды внутри набора шланговых диафрагм. С каждым ходом поршня узел диафрагмы совершает гибкое пульсирующее движение, сравнимое с пульсацией вены. В результате гидравлического воздействия узел мембраны шланга подвергается лишь незначительной нагрузке даже при высоком давлении. Упругая деформация мембран двойного шланга контролируется диагностической системой для постоянного контроля с помощью датчиков давления. В случае, если одна из диафрагм шланга протекает или выходит из строя, другая диафрагма шланга обеспечивает работу насоса до следующего планового отключения устройства.
